МодельPEL-500Тип управленияКомпьютерное управлениеОбрабатываемый материалАлюминий, пластик, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, мягкая сталь, оцинкованная сталь, железоКрая материалаМатериал с двойной кромкой или без нееМаксимальная толщина обрабатываемого материала0.45-2 ммМаксимальная ширина обработки30-150 ммУгол загиба45-135°Программное обеспечениеPerfect Laser Bending SoftwareНапряжение220В переменного тока,50 Гц (требуется дополнительный трансформатор)Сила тока 10АОбщая мощность1200 ВтПотребляемая мощность700 ВтГабариты1850?900?2200 ммВес480 кгФормат файла для импортаAIСкорость подачи5 м/минТочность0.05 ммПримечаниеВ основном используется для гибки алюминия. При использовании других материалов, включая нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, придется часто менять ножВ стоимость включены компьютер и монитор
Особенности
1) Удобный диалоговый пульт оператора для взаимодействия со станком, простая конфигурация, управление с помощью сенсорного экрана. Необходимо просто загрузить текстовый или графический проектный файл для обработки, а устройство автоматически выведет его на материал.
2) Станок осуществляет автоматическую подачу материала, делает надсечки для двух сторон (угол 45-135°) и загибает с помощью японского модуля линейного перемещения (винтовой передачи).
3) Не требуется воздушный насос. Низкий уровень шума и экологичность.
4) Операционная система выполняет функции перемещения, резки, поворачивания и т. д. Она также состоит из электродвигателя подачи и гибочного ножа. Подача, гибка и вращение контролируются шаговым индукторным двигателем. На основе длины, радиуса и угла, которые высчитываются микрокомпьютером, станок осуществляет точный срез и сгиб угла.
5) Уникальная технология объемного моделирования, которая позволяет выводить двухмерный проектный файл с эффектами 3D. Она также дополнена пересчетом одних единиц на другие, поворотом, моделированием и другими функциями, гарантируя полное наблюдение и контроль всего рабочего процесса.
6) Технология параллельной гибки с помощью двойного изогнутого ножа экономит время и значительно увеличивает эффективность технологического процесса. Максимальный угол загиба достигает 135°.
7) Высокоточная обработка. Точность подачи составляет 0.01 мм, а точность загиба – до 0.4°.
8) Благодаря высокоточной функции автоматической калибровки (в зависимости от способа обработки материала), а также автоматической регулировке параметров обработки данный станок может использоваться вместе с различными граверами и станками для резки, тем самым обеспечивая соответствие различным требованиям к точности сложных вложенных процессов.
9) Широкий спектр применения: станок может обрабатывать алюминий, оцинкованную сталь, железо и другие металлические материалы толщиной до 2 мм.
10) Точность обработки достигает 0.05 мм. Для более качественной обработки рекламных изделий он может работать вместе с лазерным гравером и станком для плазменной резки.
Источник: Www. cnclasermachine. ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий