01.07.2022 Харьков. Центральный район города. Националисты и бандеровцы со всей Украины, вместе с жёнами и детьми, живут в жилых кварталах русскоязычного Харькова. Артиллерией и ракетными ударами их нещадно уничтожает доблестная Российская армия. Спецоперация идет по плану. Блядь люди, опомнитесь...
Источник: Prom. ua
Источник: Www. kataite. ru
Листовой изгиб, при помощи гибочного станка (листогиб с чпу) является механическим процессом деформирования металла, при котором лист металла, может быть, согнут в желаемую форму. При изгибании листовой стали пресс давит на деталь, заставляя принимать ею любую форму. При этом площадь поверхности металлической детали не изменяется, но внутренняя часть сокращается и сжимается, в то время как внешняя часть растягивается и становится более напряженной. Это происходит, потому что у каждого металла есть предел прочности при действии на него каких либо сил. В основном при изгибе металла его гнут вдоль одной оси, но если объединить последовательность различных операций, то возможно изготовить даже сложные формы из листовой стали. Фактически листовая сталь твердая и согнуть ее не так легко. Для сгибания металла нужно чтобы на него действовали силы выше его гибкости, но ниже предела прочности, для этого и существуют гибочные станки. При помощи гибочных станков можно гнуть различные виды листовых металлов, такие как алюминий, латунь, медь, сталь, олово, никель, титан и многие другие. Современные гибочные машины - это очень сложные механизмы, при помощи которых листовой металл можно как легко согнуть, так и легко выпрямить, а так же быстро задать желаемую форму с использованием различных штампов. В отраслях промышленности применяется очень много различных гибочных машин, что существенно сокращает время изготовления деталей, а так же трудозатраты.
Источник: Ntkom. ru
Описание:
Линейка листогибов SOREX разработана на базе всем известной серии гибочных станков LBX. Станки этих моделей производятся в странах Европейского Союза и отличается гарантированно высоким качеством и надежностью.
Ручные листогибочные станки SOREX по своей сути являются готовым рабочим местом для резки и гибки металлического листа толщиной до 0,65 мм. Благодаря своей конструкции, у станка отсутствует ограничение глубины подачи листа.
Установленные на опоры колесики и небольшой вес придают станку высокую мобильность.
Опции:
Для достижения максимального удобства и функциональности листогибы SOREX имеют большое количество опциональных приспособлений:
- площадка деревянная на шарнирах
- стол задней поддержки листа с ограничителем глубины подачи
- роликовый нож
- ограничитель угла поворота гибочной балки на четыре предустанавливаемых угла
- угломер от 0 до 160 град
- дополнительные ручки для гибочной балки (2 шт.)
- устройство передней поддержки листа для работы с роликовым ножем
- ножной педальный привод прижимной балки
- фальцезакатная машинка
- валок для радиусной гибки листа
Источник: Www. energostan. ru
Гибочные станки EHRT Professional Line наилучшим образом подходят для применения в промышленном производстве при больших нагрузках. Серию Professional Line характеризуют долговечность и чрезвычайная точность. Станки Professional Line являются высокопроизводительными гибочными станками с ЧПУ, на которых отдельные и мелкосерийные детали можно изготавливать так же точно и экономически эффективно, как и крупные серии. Благодаря применению электронных инструментов, рассчитывающих автоматическое восстановление упругой деформации, уже с первой детали точность гибки составляет +/- 0,2°. Смену инструмента благодаря простой системе разъемов можно провести за несколько секунд.
Детали
В зависимости от модели можно сгибать профили толщиной до 30 мм и высотой до 260 мм. В новой версии SV благодаря применению новейших технологий скорость может составлять до 60 мм/сек. Расположенный под рабочей плоскостью гидравлический цилиндр обеспечивает максимальную свободу гибки. Специальные инструменты позволяют производить разнообразные гибочные операции. Смену инструмента благодаря простой модульной системе можно провести за несколько секунд.
Электронно-передвигающее боковое устройство
Professional Line имеет электронно-передвигающее боковое устройство с длиной хода прим. 1500 мм. Благодаря программному обеспечению PowerBend точно рассчитывается развернутая длина и позиционирование бокового устройства. Гарантируется высокая точность изготовления. Опционально доступны другие размеры бокового устройства
Система измерения углов
В гибочных призмах с электронным измерением углов два поворотных болта при гибке скручиваются. Точность измерения составляет 0,1 градуса. По полученным величинам измерения компьютер затем рассчитывает необходимое повторное сгибание. Таким образом, независимо от профиля компенсируется упругая деформация. Высокая угловая точность в +/- 0,2° достигается уже с первой детали без последующей обработки.
Постоянная модернизация
В новейших версиях гибочных станков EHRT были учтены многие пожелания клиентов, особое внимание было уделено улучшению эргономики. Стало легче производить техобслуживание, благодаря, например, упрощенному доступу к гидравлике.
Система измерения хода
В тех случаях, когда применение гибочных призм со встроенным измерением углов невозможно из-за их размеров, например, при слишком маленьком расстоянии между сгибами, можно применять призмы без измерения углов. Для этого можно переключить управление с измерения углов на измерение хода. При этом способе можно предварительно задать ход пуансона в мм и тем самым глубину погружения штемпеля в гибочную призму. Точность настройки составляет 0,1 мм. Ход для повторного сгибания не совершается. Модернизированная система измерения хода позволяет предварительно задать угол, который с помощью сохраненной кривой хода можно пересчитать на ход. В этом случае точность сгибания зависит от многих факторов: толщина профиля, жесткость и т. д., которые для разных деталей будут разными.
Простота использования
Программное обеспечение PowerBend на базе MS Windows легко осваивается. Не требуется знаний программирования ЧПУ. Все необходимые для ввода данные представлены графически и запрашиваются по маске. Контролируется несоблюдение минимального расстояния между сгибами, неправильно введенные данные можно подкорректировать в любой момент. Для программирования можно использовать постановку размеров по внешнему, внутреннему и среднему сечению и по радиусу. Программу можно перенастраивать с мм на дюймы.
Расчет величин
PowerBend, основываясь на многочисленных данных, полученных опытным путем, автоматически рассчитывает развернутую длину гибочной детали и точно позиционирует электронно-передвигающее боковое устройство. На одну деталь можно последовательно рассчитать до 15 сгибаний.
Операции с деталями
Детали сохраняются в памяти под алфавитно-цифровыми номер-кодами (до 24 знаков). В базе данных можно сохранить до 200000 гибочных деталей. Функции поиска и сортировки позволяют быстро найти нужную программу.
Язык интерфейса: Немецкий, английский, русский, французский, финский.
Источник: Www. volgaclass. ru
Ручная
Ручная
Ручная
Ручная
Ручная
Ручная
Ручная
Ручная
Ручная
*Возможно поставка станков с рабочим усилием более 40 тонн и рабочей длинной более 4000 мм.
Источник: Durmazlar. ru
Для создания оригинальных кованых изделий мастерам приходится применять новое оборудование в своей работе и новые материалы. Изготовление только классических элементов бывает не достаточным, чтобы сделать ту вещь, которую мастер задумал. Использование стандартных кованых элементов надоедает. Нанесение на профиль различной фактуры вносит разнообразие в готовую вещь.
Производственная компания «МАН» занимается изготовлением и выпуском электрического оборудования для художественной ковки металла. Одна из последних разработок специалистов компании «МАН» гибочный станок «Трубо-Мастер».
Гибочный станок «Трубо-Мастер» предназначен для работы с круглой трубой. Нанесение различных фактур, обжим трубы, изготовление балясин, столбов с шарами и многое другое.
Труба может применяться не только при изготовлении лестничных маршей, ограждений, но также из нее могут изготавливаться изделия, которые могут применяться в интерьере - лампы, торшеры, вешалки для одежды и т. д. Гибочный станок «Трубо-Мастер» обрабатывает круглые трубы диаметром от 15 мм до 102 мм. Материал может быть как черный, так и нержавеющий прокат. Гибочный станок прост в использовании.
Как и все оборудование серии «Мастер», данный станок не требует высокой квалификации работника, который управляет операциями ковки. Главное - это иметь начальные знания и опыт работы с металлом.
Данный универсальный гибочный станок для художественной ковки выполняет операции по изготовлению пик, «гусиная лапка», шишка-корзинка, бублик, волюта и т. д. Одно из главных преимуществ данного оборудования перед другими аналогичными станками в том, что большое количество операций может быть выполнено на любом металлопрокате.
Потребление электроэнергии при работе на «Мастер-1» низкое. Наличие серии станков «Мастер» - это мини-кузница, с помощью которой можно выполнить любой шедевр в мире кованых изделий!
Источник: Master-1.biz
Источник: Www. glass-serwis. pl
Станки для гибки труб итальянской марки Ercolina отвечают самым высоким требованиям по качеству и надёжности. За несколько десятилетий успешной работы на многих предприятиях во всём мире эти гибочные станки заслужили отличную репутацию.
Модельный ряд гибочных станков Ercolina очень разнообразен. Завод выпускает и простые недорогие станки для гибки труб без дорна, и дорновые гибочные станки в полуавтоматическом и автоматическом исполнении, и профилегибочное оборудование, а также прессы и специализированные машины для обработки торцев труб и профиля. При этом все оборудование - даже ручной гибочный инструмент - изготавливается только на заводе компании в Италии. В нем применяются комплектующие исключительно европейского производства.
Большое внимание в последние годы завод-изготовитель уделяет созданию мощных станков для гибки труб серий GigaBender и TopBender. Эти гибочные станки способны производить точные повторяемые изгибы с минимальной деформацией стенки и сечения трубы, что имеет очень важное значение в таких отраслях, как энергетика, судостроение и пр.
Подобрать трубогибочное оборудование, оптимально подходящее для решения ваших задач, помогут квалифицированные специалисты. Вопросы по выбору гибочных станков вы можете задать нашим сотрудникам по телефону или заполнив специальную форму на сайте.
Шлифовальное оборудование Garboli и Eurofintec решает множество задач по обработке изделий из металла различной формы и конфигурации. Обработка труб, как прямых, так и изогнутых, а также прутка, полосы, плоского листа и многих других деталей делается на станках, представленных нашей фирмой.
Шлифовальное оборудование итальянской фирмы Garboli позволяет делать декоративную обработку металлических поверхностей: тонкую шлифовку, сатинирование, подготовку под покраску и полировку. Эти станки отлично дополняют трубогибочное оборудование в производстве таких изделий, как полотенцесушители или лестничные ограждения.
Компания Gecam выпускает мощное шлифовальное оборудование для быстрой очистки прямых труб от ржавчины. Эти станки могут быть снабжены одним или двумя рабочими узлами. Также фирма предлагает станки для шлифования и полировки металлических листов и профиля. Такие машины могут быть использованы в составе производственных линий вместе с профилегибочным оборудованием.
Листогибочное оборудование применяется практически на каждом металлообрабатывающем производстве. В модельном ряду есть машины от ручных до сверхмощных листогибов с ЧПУ, способных работать с материалом толщиной до 200 мм. В современном листогибочном оборудовании применено большое количество инноваций и оригинальных технических решений, что выгодно отличает эти станки от предшественников.
Профилегибочное оборудование Ercolina отличается высочайшей надежностью и простотой в работе. Эти станки могут снабжаться ручным или гидравлическим приводом верхнего ролика. В стандартную комплектацию любого станка входят наборные ролики для загиба большинства квадратных и прямоугольных профилей. Для прокатки круглых нержавеющих труб используются полимерные ролики.
Помимо классических станков, профилегибочное оборудование марки Ercolinа включает в себя также и машины с переменной геометрией серии VG и новейшую разработку инженеров компании - станки с лазерным контролем формы детали.
Промышленный гибочный станок Ercolina обеспечивает высокую производительность. Сделать правильный выбор станка для гибки труб вам помогут наши специалисты, имеющие многолетний опыт по внедрению гибочных станков на ведущих металлообрабатывающих производствах.
Источник: Www. rusbaltgroup. ru
Источник: Prom. techserver. ru
Холодная гибка металлических труб осуществляется с помощью трубогибочных станков различной сложности. Применение современного гибочного оборудования позволяет получить качественную и прочную поверхность изгиба без гофрирования, изломов и прочих изъянов поверхности. Изогнутые на гибочных станках трубы способны выдерживать повышенную нагрузку и сохранять механические свойства со временем.
Виды трубогибов.
В зависимости от вида привода трубогибы подразделяются на ручные, пневматические, гидравлические, механические и электромеханические. В условиях мелкосерийного производства экономически целесообразным является применение сравнительно недорогого ручного оборудования. Наибольшее распространение получил легкий, компактный и простой в обращении ручной гидравлический трубогиб. Более сложные станки, предназначенные для стационарного использования, применяются в условиях серийного производства. Наиболее дорогостоящим и сложным считается гибочный станок, работающий от электромеханического привода. Гибка труб в массовом производстве осуществляется на новейшем оборудовании с числовым программным управлением. Некоторые модели современных трубогибов работают в автоматическом режиме и обеспечивают точность гибки до нескольких микрометров.
Независимо от сложности все станки для гибки труб работают по аналогичному принципу. В качестве рабочих элементов могут выступать гибочные балки или валки, создающие изгиб с нужными параметрами. В функции некоторых моделей трубогибов входит резка металла. Способность станков осуществлять гибку в различных направлениях позволяет создавать сложные конструкции. Для гибки труб различного сечения и сортового проката используется еще одна разновидность гибочного оборудования - профилегиб.
Область применения трубогибов.
Трубогибочные станки являются незаменимым оборудованием для изготовления самых разнообразных деталей во всех отраслях промышленности - машиностроении, автомобилестроении, судостроении. Также гибочное оборудование применяется при изготовлении металлических конструкций и декоративных элементов.
Источник: Dorkomavto. ru
Источник: Krovtorg. narod. ru
Листогибочный станок является несложным по конструкции, но чрезвычайно полезным устройством, способным проводить профилирование металлических листов холодным способом. К получаемым с помощью такого станка изделиям относятся: металлические шкафы, различные короба, детали корпусов, воздуховоды вентиляции, кровельные элементы и т. д.
Существует несколько видов листогибочных станков, конструктивно отличающихся друг от друга. Наибольшей популярностью пользуются листогибочные станки с гидравлическим приводом, постепенно исчезают электромеханические гибочные станки, ограниченно используются гибочные станки с пневматическим и электромагнитным приводом. Но наибольшую популярность, ввиду малой стоимости и компактных размеров, приобрел гибочный ручной станок.
Этот станок удобен при перевозке, не требует особых навыков при работе на нем, прост в эксплуатации. И вместе с тем он позволяет изгибать и резать металлический лист шириной до 1 метра и толщиной 1-2 миллиметра.
Гибочный ручной станок состоит из рабочего стола, на котором размещается металлический лист, прижимной планки, неподвижно прижимающей лист к рабочей поверхности, и гибочной планки, изгибающей лист под заданным углом. Гибочное усилие передается от рабочего до гибочной планки через рычажный механизм. Для приведения станка в движение достаточно усилия одной руки рабочего.
Кроме того, в оснащение станка входят угломер с линейкой, позволяющие устанавливать лист и контролировать процесс гибки, и отрезной роликовый нож, разрезающий лист на заготовки нужного размера. Для сгибания на угол, превышающий 90 градусов, существует догибочное устройство, способное довести угол сгиба до 180 градусов. У некоторых моделей гибочных станков гибочная балка может иметь поворотную конструкцию, что позволяет получать изделия сложного профиля. Отрезные ножи могут быть дискового или роликового типа.
Самое первое свое применения ручные листогибочные станки нашли в строительстве. С их помощью получали всевозможные профили для установки наружных подоконников, систем водоотлива, воздуховодов, декоративных элементов крыши. Небольшие размеры и масса позволяли легко перевозить транспортом и перемещать этот станок на новые участки работы.
В последнее время этот станок с успехом применяется для изготовления наружной рекламы. С их помощью делаются каркасы для бигбордов, стендов и навесов.
Источник: Www. metall-spravka. ru
При гнутье труб разного диаметра соответственно меняют гибочный ролик, прижимную колодку и дуги.
При гнутье труб разного диаметра соответственно меняется гибочный ролик, прижимная колодка и оправка.
На поворотный стол или вал станка устанавливается гибочный ролик, соответствующий диаметру и радиусу изгиба трубы, так, чтобы шпонки поворотного диска или вала вошли в пазы гибочного ролика. На конец штанги навертывают специальный дорн соответствующего размера. Затем в напра-вдщрщую станины заводится ползушка с диаметром канавки, равным наружному диаметру изгибаемой трубы. Труба зажимается между гибочным роликом и боковым прижимом, причем на ряде трубогибочных станков прижим устанавливается посредством ласточкина хвоста, в других же станках привертывается болтами. Установка дорна на станке относительно оси гибочного ролика производится с некоторым опережением, величина которого практически устанавливается расчетным и опытным путем в процессе гибки первых деталей. Практика показала, что наличие эллипсности трубы в месте ее изгиба свидетельствует о том, что дорн доходит до оси гибочного ролика. Гибка трубы, сопровождающаяся рывками, свидетельствует о том, что дорн выдвинут слишком далеко за ось гибочного ролика и его следует отрегулировать. Значительно большее опережение дорна против рекомендуемого может привести к разрыву трубы, а иногда и вывести станок из строя.
По окончании наладки индуктора к трубе подводится гибочный ролик, каретка которого может передвигаться вдоль изгибаемой трубы, что необходимо для установки роликов на расстоянии от 0 7 до 1 2 радиуса гиба от места начала гиба. Поддержкой пользуются только при установке трубы до ее закрепления. После закрепления трубы включают индуктор в электрическую сеть, индуктор нагревает трубу до температуры 700 - 750 С, после чего включают каретку поперечной подачи с гибочным роликом, осуществляющим гибку трубы. Механизм продольной подачи с заданной скоростью движет каретку зажима трубы с закрепленной трубой через направляющие ролики и включенный индуктор на гибочный ролик. В это время индуктор беспрерывно нагревает трубу по всему кольцевому периметру на ширине, равной 3 - 5 толщинам стенки трубы, но не менее 15 и не более 30 мм.
Ползун предназначен для обеспечения правильного положения трубы относительно гибочного ролика, для восприятия и передачи направляющей станины нормального усилия, возникающего при гибке трубы, а в отдельных случаях также для правки трубы совместно с гибочным роликом.
Труба 1 закрепляется на станке хомутом 2 около неподвижного гибочного ролика 3, а обжимной ролик 4, перемещаясь по дуге вокруг гибочного ролика, изгибает трубу.
При помощи штурвала конец трубы прижимают к гибочному ролику, а затем включают электродвигатель лебедки. Гибочный ролик под действием троса поворачивается со всей подвижной частью станка и изгибает трубу.
После остановки планшайбы ролики настраивают так, чтобы гибочный ролик прижимал второй ( прямой) конец полосы к оправке; вторым прижимным роликом подгибают прямой конец и, поворачивая планшайбу в обратном направлении, обкатывают 11Ч1 оправке ( А.
Заготовку трубы предварительно прижимают боковым прижимом 5 к гибочному ролику.
Станки с дорном выполняются по принципу навивания труб на гибочный ролик.
С другой стороны, излишнее выдвижение дорна за ось гибочного ролика может привести к поломке станка.
Для установки сферической поверхности дорна в строго определенном положении относительно гибочного ролика в торцовой части дорна предусмотрен специальный фиксирующий шлиц.
Источник: Www. ngpedia. ru
Новые времена диктуют все более жесткие требования к выполнению столь непростой процедуры, как гибка металла. Эта операция на протяжении веков осуществлялась вручную, затем - при помощи простейших приспособлений. Даже первые поколения механических прессов требовали осуществления большинства операций в ручном режиме и существенной перенастройки оператором оснащения и параметров работы станка при необходимости решения новой задачи. Гибочные прессы, предлагаемые современной промышленностью, способны функционировать в ручном и автоматическом режимах. При этом гибка материала производится оперативно, максимально точно и предельно качественно.
На мировом рынке металлообрабатывающего оборудования высоко востребована продукция турецкой компании Durmazlar. Многие ее виды, включая пресс гибочный гидравлический, популярны среди российских потребителей - их привлекает сочетание разумной цены, производительности, экономичности и долговечности станков DURMA.
Покупатели имеют возможность выбора необходимой модели гибочного пресса в одной из серий - AD-S или AD-E (AD-R). Разнообразие модельного ряда позволяет осуществить выбор, опираясь на собственные приоритеты - предельная простота управления, наибольшие возможности по производительности, максимальная скорость выполнения операций и т. д. Особый интерес представляет вертикально-гибочный гидравлический пресс, развивающий усилие до 2000 тонн при высочайшей точности гиба листового металла толщиной до нескольких миллиметров.
Источник: Durmazlar. ru
Наша продукция:
Современное высококачественное оборудование - основа успешной работы любого производственного предприятия. Компания «ТЕХНОМАШ» приветствует своих заказчиков и партнеров, настоящих и будущих. Профилегибочное и трубогибочное оборудование - в самом широком ассортименте!
Компания "ТЕХНОМАШ" с 1991 года ведет свою деятельность по разработке, производству и продаже станков и прилагаемого оборудования для гибки профилей и труб. Компанией было завоевано звание одного из лидеров российских производителей в данной сфере. Продукция бренда "ТЕХНОМАШ" известна безукоризненным качеством и представляет собой весь спектр гибочного оборудования: начиная с ручного трубогиба и заканчивая комплексно автоматизированными станками с электромеханическим и гидравлическим приводом.
Станки гибочные бездорновые СТГ
Станки гибочные дорновые СГД
Кузнечный гибочный станок
Пневмонасосы
Одна из отличительных особенностей компании «ТЕХНОМАШ» - дифференцированный подход к заказам, индивидуальное внимание к каждому клиенту. По желанию заказчика, специалисты предприятия производят разработку и изготовление:
Компания осуществляет гарантийный и постгарантийный ремонт и обслуживание оборудования, реализует комплектующие и резинотехнические изделия.
Компания «ТЕХНОМАШ» располагает собственным складом. В интересах Заказчика возможна оперативная отгрузка продукции железнодорожным или автомобильным транспортом во все регионы Российской Федерации и страны СНГ, при этом мы оказываем таможенные услуги. Мы выполняем заказы любого объема.
Оптимальные цены и разработанная на предприятии гибкая схема оплаты делают сотрудничество с компанией «ТЕХНОМАШ» особенно привлекательным. Для масштабных заказов предусмотрены скидки, постоянные клиенты пользуются льготной системой платежей и специальными ценами.
Производственная компания «ТЕХНОМАШ» настроена на взаимовыгодные деловые отношения с производственными предприятиями и дилерскими организациями. Приглашаем Вас в число наших клиентов и заказчиков: качество производимого оборудования и отличный сервис станут доказательством, что Вы приняли правильное решение!
Заказать продукцию компании «ТЕХНОМАШ» можно по телефонам:
Источник: Technomash. megasklad. ru
На любом строительном объекте можно встретить широкий ассортимент арматуры, которую используют в самых разных целях. Далеко не всегда применяют стандартные мерные пруты, лишь на крупных объектах монолитного строительства их используют интенсивно без какой либо дополнительной обработки за исключением сварки. Арматуру гнут, режут, причем делают это так часто, что без специального оборудования просто не обойтись. Особенно если учесть, что речь идет о прокате, который создается для того, чтобы повысить многократно прочность изделия или какой-то его части. Конечно, можно заказать на заводе детали нужной формы, но не всегда необходимо их такое количество, которое было бы актуально для производителя. С другой стороны, небольшую партию хомутов или скоб экономически выгодно изготовить самостоятельно.
В настоящее время промышленность предлагает широкий спектр гибочного оборудования с ручным, электрическим и автоматическим приводом. Для строительной площадки наиболее оптимальным будет приводной электрический станок для гибки арматуры, который отличается следующими преимуществами:
Управление таким оборудованием часто осуществляется при помощи педали, что освобождает руки, делает процесс гибки более динамичным и безопасным.
Нарезать арматурный прут на заготовки необходимой длины не так просто, лучше всего для этого подойдет рубочный станок. Это мобильное и доступное по своей стоимости оборудование отличается эффективностью. На рынке большой выбор этой техники, одним из самых надежных поставщиком этих компактных станков является компания "РусИнСтрой". В ее ассортименте более двух десятков типов оборудования, что позволяет укомплектовать стройку наиболее оптимальной и эффективной техникой. Приобрести рубочный станок для арматуры "РусИнСтрой" предлагает в широком ценовом диапазоне, что сделает покупку выгодной. Строители могут подобрать оборудование для резки круглых или квадратных прутов различного диаметра. Почти все модели имеют колесную базу, что позволяет без особых проблем передвигать станок массой в несколько сотен килограмм по строительной площадке с минимальными физическими затратами.
Источник: Globalscience. ru
В общем случае гибочные станки по конструкционному исполнению делятся на два типа: станки, работающие с проволокой из бухты, и станки, использующие уже нарезанные прутки.
Конструкция машин для гибки проволоки из бухты включает размотчик, правильный блок, гибочный узел и отрезное устройство. Проволочная бухта помещается на размотчик, конец проволоки протягивается в правильный блок. После выпрямления проволока подается в узел гибки, где в соответствии с программой ЧПУ происходит формирование изделия определенной формы и его обрезка, после чего процесс повторяется заново. Значительным преимуществом таких станков является высокая производительность, эффективность использования и экономичность. Этим и объясняется большая популярность гибочных станков, работающих с бухтами.
Принцип построения машин, использующихся для гибки прутков, значительно проще: здесь нет правильного блока и размотчика. Стержни подаются напрямую в гибочный узел, выполняется заданная программа, и на выходе мы имеет готовую продукцию. Такие машины отличаются более низкой стоимостью благодаря простоте конструкции. Однако, они требуют наличия отдельного правильно-отрезного станка для подготовки сырья. Данные гибочные станки используются значительно реже, тем не менее, существует ряд задач, выполнение которых возможно только с применением оборудования данного типа. Например, если из проволоки не только нужно сформировать изделие определенной формы, но и накатать резьбу, то сначала выполняется ее правка и резка в размер с помощью правильных автоматов, затем накатка резьбы и уже потом гибка.
Применяется для размотки проволоки или арматуры из бухт и ее подачи в правильный блок. Может использоваться механический или моторизированный размотчик. Применение последнего более эффективно, т. к. он работает вместе со станком и своевременно подает проволоку. Работа гибочного станка совместно с механическим размотчиком может осложняется риском вытягивания проволоки из-за необходимости подачи проволоки рывкам, которые оказывают на нее большую нагрузку. В случае с проволокой малых диаметров возникает риск ее разрыва.
Существует две основных технологии правки проволоки. Одна из них (правильная рама) нашла широкое применение в правильно-отрезных автоматах, а другая (ролики) в гибочных станках. В большинстве гибочных машин используются ролики, расположенные в перпендикулярных плоскостях. Ролики не дают такой высокой прямолинейности, которую способна обеспечить правильная рама. Их использование в станках для гибки проволоки обусловлено тем, что проволока подается на гибочную консоль рывками, а правильная рама требует непрерывного протягивания проволоки.
Пара направляющих роликов служит для протягивания проволоки через правильный механизм к гибочному узлу. Ролики контролируются устройством числового программного управления и протягивают проволоку частями заданной длины.
Гибочный узел состоит из роликов, которые служат направляющими для проволоки, упора, вокруг которого осуществляется гибка, и гибочных пальцев. Гибочные пальцы вращаются под управлением системы ЧПУ в соответствии с выполняемой программой, осуществляя гибку подающейся проволоки. В конструкции трехмерных станков для гибки проволоки предусмотрен механизм, поворачивающий гибочную консоль.
Представляет собой нож, управляемый системой ЧПУ. Когда программа гибки полностью выполнена, подается команда и нож опускается, отрезая изделие.
Источник: Www. m-w-l. ru
Универсально-гибочные станки с ЧПУ серии SPB и МРВ компании SCHRODER
Гибка металлического листа происходит следующим образом: гибочная траверса совершает подъём и поворот, что гарантирует точную гибку с высокой скоростью. Высокая скорость обеспечивается траекторией движения гибочной траверсы, которая состоит из горизонтального подъёма и маха гибочной траверсы.
Обрабатываемый лист проводится между прижимной траверсой и столом и вертикально зажимается управляемым закрыванием прижимной траверсы. Поэтому лист при зажимании не проскальзывает вперед и сохраняется точность соблюдения размеров. Давление зажима прижимной траверсы можно регулировать с обеих сторон. Максимальное раскрытие прижимной траверсы составляет примерно 140 мм существенно увеличивает производительность.
Модели SPB и MPB с сенсорным управлением, моторным упором для ограничения глубины обработки и подвижным ножным переключателем даже при ширине обрабатываемого листа до 3220 мм, обслуживается одним оператором.
Скорость поворота гибочной траверсы 80°/сек и скорость открывания прижимной траверсы 50 мм/сек впечатляют. Уже во время возврата гибочной траверсы прижимная траверса открывается и освобождает обрабатываемую деталь для позиционирования для последующего шага обработки.
Листогибы серии SPB и МРВ отличаются простой и прочной конструкцией, проверенной долгим временем эксплуатации на производствах. Современные системы ЧПУ позволяют осуществлять программирование гибки деталей с учетом всех особенностей профиля и характеристик листового металла.
Максимальная длина изгибаемой детали
3220 мм
Минимальный радиус гибки
1 мм
Точность позиционирования
±0,1 мм
Максимальная толщина сгибаемого листа
3 мм
Источник: Fasad66.ru
Гибка арматуры производится при помощи как ручного (механического) инструмента, так и станков с электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом. Электроприводные станки могут управляться как вручную, так и автоматически; существуют также программируемые станки для гибки арматуры, которые позволяют получить нужный радиус изгиба с точностью до долей миллиметра.
Основой конструкции практически любого инструмента для гибки арматуры являются три ролика (пальца) — упорный, центральный (осевой) и гибочный - между которыми и закрепляется арматурный прут. Центральный и гибочный ролики установлены на вращающемся диске; упорный ролик жестко закреплен на станине станка. Арматурный прут прокладывается между всеми тремя роликами, диск приводится в движение; упорный палец не дает пруту сдвинуться вслед за поворотом диска - и прут изгибается вокруг центрального пальца. Таким образом, радиус изгиба прута задается диаметром центрального ролика. Возможность изменять угол и радиус изгиба достигается за счет использования сменных пальцев: для этого во вращающемся диске предусмотрены отверстия разного диаметра.
Ручной (механический) инструмент для гибки арматуры может быть устроен по тому же принципу, что и электроприводный, а может представлять из себя более простую конструкцию — например, жесткую основу с прорезью, в которую укладывается прут, и один гибочный ролик, закрепленный на поворотном рычаге.
Сфера применения ручных инструментов для гибки арматуры ограничена обработкой тонкого прута (диаметром до 12 — 14 мм); для получения гнутой арматуры большего сечения необходимо использовать станок.
На станке можно также обрабатывать одновременно целую связку арматурных прутьев небольшого сечения. Для изготовления гнутых элементов в количестве нескольких десятков штук ручной гибочный инструмент вполне подходит, в то время как для более серьезных арматурных работ лучше использовать мобильные (передвижные) станки для гибки арматуры весом до 100 кг. Они легко доставляются на стройплощадку и не требуют особых условий размещения.
Оборудование, предлагаемое в аренду компанией СТРОИТЕЛИ:
Станок гибочный СГА-1 техническое описание
Источник: Www. ooostroiteli. com
Гибочный станок (станок для гибки металла, листогиб) является листообрабатывающим оборудованием, то есть используется для работы с листовым металлом. Этот класс оборудования предназначен для гибки алюминия, стали, меди, а также подходит для металлов с цинковым и лакокрасочным покрытием.
Гибочные станки и прессы по своим характеристикам идеально подходят для любого производства - от маленьких цехов до огромных промышленных предприятий различных отраслей деятельности. Станки варьируются длиной рабочего стола, величиной развиваемого усилия, а также они характеризуются регулируемой дистанцией между стойками станины, максимальным давлением гидравлики, глубиной зева и т. д. Современные гибочные станки могут быть оснащены датчиками угла, системой программирования производственного процесса, специальными компенсаторами прогиба и многими другими опциями. Таким образом, на сегодняшний день детали изготавливаются на эргономичной и дружественной оператору листогибочной машине с числовым программным управлением, с автоматической настройкой всех параметров гибки.
Компания Контур рада представить вниманию своих клиентов широкий модельный ряд вертикальных и горизонтальных листогибочных станков компании Boschert. Представленные гибочные станки имеют самое современное в своем роде оснащение и также подлежат дополнительной опциональной комплектации. Так, в частности, гибочный станок комплектуется ручной и электронной системой антипрогиба, пневматическими зажимами верхних и нижних инструментов, лазерными устройствами ручной и автоматической регулировки высоты и т. д.
Современные и качественные гибочные станки от Boschert позволят улучшить условия труда сотрудников, помогут максимально сэкономить время на обработку необходимых деталей, и, таким образом, оптимизировать производственный процесс на предприятии.
Источник: Www. k97.ru
Гибочные станки серии WBF предназначены для производства рамок, корзин, тележек, сушилок, крючков, сетчатых контейнеров и других изделий из проволоки и металлической ленты. Данные машины будут особенно полезны на предприятиях, занятых серийным производством POS-продукции.
Гибочные станки данных типов предназначены для производства крючков, рамок и прочих изделий POS-продукции и кожгалантереи.
Гибочные станки данной серии предназначены для производства из проволоки и арматуры изделий сложной формы, имеющих многочисленные углы, L-образные изгибы и прочие нестандартные конфигурации.
Гибочные станки AWR предназначены для крупносерийного производства из проволоки и металлической ленты колец, пружин и других изделий округлой формы. Гибочные машины выполнены из высокопрочной стали с укреплёнными рёбрами жёсткости.
Данные гибочные станки предназначены для крупносерийного производства из проволоки и металлической ленты колец, пружин и других изделий округлой формы, требующих малого радиуса гиба. Гибочные станки управляются посредством PLC-программируемого контроллера.
Данный станок для гибки проволоки с чпу служит для изготовления 3D-изделий из проволоки. Эта гибочная машина имеет прекрасные технические характеристики.
Данная гибочная машина служит для изготовления 3D-изделий из проволоки. В комплектацию этого гибочного оборудования входит: проволокогиб, размотчик, ограждение.
Гибочная машина SW-PH60 предназначена для гибки проволоки в «змейку». Компьютерная система управления позволяет быстро и легко настраивать параметры гибки. Это гибочное оборудование может работать в автоматическом режиме.
Данный станок для гибки проволоки служит для изготовления двух - и трёхмерных изделий из проволоки с исключительной точностью и повторяемостью.
В данном разделе представлены предложения на подержанные, отремонтированные гибочные машины от различных европейских производителей.
Источник: Kit-complect. ru
Профилегибочные станки ведут обработку заготовки в разных плоскостях. Важный параметр - предельный угол гибки. Эти машины сгибают стальные профили методом холодного проката. С помощью обновленных станочных насадок возможна обработка заготовок непростой конфигурации и производство уголков, швеллеров, труб и прутков на заданный угол. Эти машины творят чудеса: уголок могут превратить в окружность, из профиля трубы создать спираль. Эти устройства трудятся в вертикальном и горизонтальном положении.
Возможность оснащения системой ЧПУ, что ведет к увеличению темпов производительности труда, надежности и качества выполнения продукции. На таком оборудовании можно изготовлять симметричные и асимметричные элементы.
Данные механизмы пользуются популярностью в строительной, энергетической, автомобильной, нефтяной промышленности.
Эти машины малогабаритны, а значит, достаточно мобильны (с легкостью их можно перевезти и переустановить). Еще один явный плюс станка - низкое энергопотребление.
Преимущества профилегибов в том, что есть возможность согнуть профиль всего за одну операцию проката и изготовить детали во всех плоскостях.
Основные виды профилегибов:
- ручной станок, на котором ролики крутятся вручную.
- механическое оборудование, где работа идет с помощью привода, в основе которого механика.
- электрический механизм с крутящимся роликом, движение которого обеспечивает электродвигатель.
Особенности системы вальцевых профилегибов.
Если движение идет лишь верхним мобильным роликом, то за счет него можно совершать все многообразие преобразований заготовок в нужные детали (исключение - спиралевидная завивка).
Если подвижен левый ролик, то он завивает спирали. Очень часто такие машины имеют в своем составе систему ЧПУ.
Если крутятся только нижние боковые ролики, то такой тип станков может гнуть профиля больших размеров. У этого станка есть возможность завивать спирали.
Когда все ролики двигаются, такая конструкция наиболее сложна. На таком универсальном оборудовании можно решать любые задачи, которые связаны с изготовлением продукции на профилегибах. Рабочий механизм профилегиба несложен, значит, и управление им не составит труда. Компания «ПромСтан» предлагает только те профилегибочные станки, составляющие элементы которых сделаны из качественного сырья. Весь наш товар имеет сертификаты качества и возможность гарантийного обслуживания.
Источник: Metalstanok. ru
Сегодня гибочные станки для профиля позволяют выполнять обработку в разных плоскостях. Главным ограничением, на которое следует обратить внимание, при выборе станка является радиус гиба.
В строительстве, часто используются различные виды профилей, и поэтому уже становится невозможным нормально работать без хорошего профилегиба. Это оборудование применяются, когда нужно произвести сгибание стальных профилей путём холодного проката. Благодаря применению различных насадок становится возможным обработка изделий сложной формы. С помощью профилегибочных станков производится гибка профилей: швеллеров, уголков, труб, а так же прутков на абсолютно любой угол.
Если нужно, то можно из уголка сделать окружность, а профиль трубы превратить в спираль. Профилегибочные станки могут работать и в вертикальном, и в горизонтальном положении.
В некоторых случаях на данное оборудование комплектуется система ЧПУ – это значительно увеличивает такие параметры, как производительность, точность, удобство выполняемой работы. Работая на станках, Вы можете без труда получить, как детали с симметричными, так и несимметричными контурами.
Области применения этого оборудования достаточно разнообразны: строительство, авто-, нефте-, электро - промышленность, энергетическая промышленность. Данное оборудование имеет относительно малые размеры, что придаёт ему необходимую мобильность. Профилегибы отличаются достаточно низким потреблением энергии.
Сайт: пример работы ручного станка для гибки профиля
Среди прочих достоинств хочется выделить несколько основных, которые присущи этим станкам:
Рассмотрим системы вальцевых профилегибов
Все ролики осуществляют движение. Это конструкция самая сложная и с её помощью такого станка можно производить все возможные операции, которые делаются на профилегибочных станках. Принципы работы профилегиба прост, поэтому не нужно каких-то специальных умений, чтобы осуществить работу на нём. Все детали предоставляемых на нашем сайте профилегибов выполнены из высококачественного материала
На каждый станок даётся гарантия, поэтому можете, не беспокоится о качестве. Доступная цена и получение товара в ближайшие сроки, вот почему нас рекомендуют.
Источник: Tapcoint. ru
Станок для изготовления арочных конструкций из ПВХ-профиля.
Реализован способ нагрева ПВХ-профиля с помощью керамических инфракрасных излучателей обеспечивается изготовление арок любой длины и кривизны в любой плоскости Вместо набора громоздких шаблонов разного радиуса, применен способ формирования универсального шаблона любой кривизны с помощью вакуум-присосок.
Комплектация
Российское производство
Стоимость комплекта оборудования для гибки арок ПВХ 205 000 руб. без НДС
Цены на сайте являются ознакомительными, узнать стоимость со скидкой, Вы можете, обратившись к нашим менеджерам по телефону +7(495) 518-63-49,
ICQ, Skype, либо отправив запрос через форму отправки сообщений "ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ СО СПЕЦИАЛИСТОМ" :
Источник: Stanki-okna. ru
Гибочные станки для отливов нашли свое применение во многих сферах народного хозяйства. Часто производя отливы способом гиба полосы металла выбор падает на оцинкованную сталь.
Деление всех гибочных станков по типу приводов:
- ручные,
- гидравлические,
- электромеханические.
Ручной гибочный станок очень подвижен (его мобильность пригождается при транспортировке и переустановке оборудования). Станок работает за счет силы мускулов работника.
Сегментальные листогибы (подвид гибочных станков) производят необычные конструкции из листовой заготовки, сгибая ее (фасадные элементы, металлические двери, корпуса электрошкафов).
Гидравлические гибочные станки решают производственные задачи при помощи гидроцилиндров. Эти механизмы могут быть двух видов: передвижные (без труда можно передвинуть) и стационарные (практически навечно установлены в цехах). Электромеханические станки работают за счет редукторов и электродвигателей.
Деление гибочных станков по способу гибки металла:
- ротационный, с поворотными гибочными балками,
- прессовый с матрицей и пуансоном.
Листовую заготовку можно автоматически подавать или вручную. Эти машины уверенно работают с изделиями, покрытыми краской или лаком.
Достоинства ручных гибочных станков:
- небольшие размеры и малый вес, благодаря чему достигается мобильность;
- предельная толщина листового материала равна 0,7 мм;
- изготовление различных элементов прямо на рабочем месте;
- основные детали станка выполнены из высокопрочной стали;
- легкость управления.
Достоинства электромагнитных гибочных станков:
- высокая производительность труда;
- вариабельность параметров (толщина, ширина и длина) обрабатываемой заготовки;
- идеальная бережная обработка поверхности заготовки, без изъянов;
- возможность применения системы ЧПУ;
- высокий уровень безопасности труда;
- возможность выпускать большие партии продукции;
- задние упоры обеспечивают поддержку листовых заготовок.
Предельная длина отлива чаще всего задается параметрами листогиба.
Спецоборудование или роликовые ножи для листогиба разрежут лист металла, что сэкономит ваши финансы и время.
Важный параметр при выборе оборудования - предельный угол гибки. Кроме того, приятно, когда станок без ограничений по глубине может работать с листовой продукцией.
Способ производства отливов.
Режем заготовку необходимого размера, потом закрепляем ее за счет прижимной балки. С помощью поворотной балки сгибаем полку отлива, ее примкнем к стене. Затем идет сгиб углов капельника.
Источник: Metalstanok. ru
Источник: Fedpost. ru
Цена: 7680 €
Цена гибочного станка PGT32/25 трёхфазного 7200 евро
Гибочный диск вращается по - и против часовой стрелки. Автоматически возвращается и останавливается после гибки, в соответствии с предварительно настроенным и установленным углом, при помощи легкой и быстрой операции. Скоростные станки с высокотехнологичными переключателями скоростей., что позволяет сочетать высочайшую производительность с минимальным потреблением энергии. Цельнометаллическая отливка гарантирует сохранение механических свойств металла в тяжелых условиях работы и высокой усталости металла.
Рекомендуемые приспособления:
Приспособления для гибки скобяных изделий;
Панель 9х9;
Приспособление для гибки спиралей S18;
Варианты гибки:
- Гибка крюков и заготовок средних диаметров (максимум 16 см);
- Гибка крюков и заготовок всех диаметров из управляющей программы.
- Дополнительное приспособление для гибки скобяных изделий. Для установки при максимальном диаметре 10, 16 и 20 мм.
Технические характиристики и сравнение станков для гибки арматуры
Модель станка
Кол-во прутков
PF55-4S
PF45-S
PF40-S
PG30
PGT32/25
Мах. диаметр арматуры,
Мм (650 Н/мм2)
1
46
38
34
26
26
2
32
26
24
18
18
3
26
22
18
14
14
Мах. диаметр арматуры,
Мм (850 Н/мм2)
1
40
34
30
22
24
2
28
24
20
16
18
3
22
20
16
12
14
Мощность электродвигателя, кВт
5,5
4
2,2
1,1
1,1
Габаритные размеры, см
53*92*72
53*92*72
110*76*86
86*76*88
80*88*86
Масса, кг
900
680
380
250
290
Источник: Mdmetalla. ru
Источник: Www. tss-s. ru
Использование гибочных станков по листовому металлу становится неотъемлемой частью современного производства. Их используют для того, чтобы производить холодную гибку металла.
Гибочные станки применяются в машино-, авто - и авиастроении, а так же на стройплощадках и в приборостроении. С помощью данных станков изготавливают всевозможные виды профилей, коробов, коробок, а так же конусов и т. д..
Гибочные станки принято разделять, на стационарные, и на передвижные.
А по в зависимости от способа осуществляемой гибки они делятся на:
В зависимости от используемых приводов листогибы бывают следующие: Гидравлические. Здесь работа производится при помощи гидроцилиндров. Данные станки могут быть и стационарным, и передвижным. Пневматические. Работа производится при помощи пневмоцилиндров. Разделяют на стационарные, и на передвижные. Электромеханические. Работа в гибочном станке осуществляется с помощью электродвигателя, приводной системы и редуктора. Эти станки могут быть только стационарными.
Сайт: сравнение гибочных станков по листовому металлу Van Mark и Tapco
Механические. Работа осуществляется за счёт передачи энергии раскрученного маховика. Данные листогибы - стационарные. Ручные. Для осуществления работы нужна мышечная сила оператора. Как правило, ручные гибочные станки передвижные и применяются на месте, где производятся работы по изготовлению изделий из листового металла.
Перед тем как вы осуществите покупку гибочного станка для работы с листовым металлом, следует внимательно изучить его технические характеристики, такие как:
Рассмотрим принцип действия гибочных станков:
На траверсу производится установка нужного инструмента. Он выбирается, исходя из режима гибки и производимого изделия. Датчики линейного перемещения производят контроль хода балки, обычно их два и они контролируют обе стороны траверсы. Благодаря этому обеспечивается равномерный ход и синхронизация изделия. Дополнительное оборудование, которое устанавливается на гибочные станки – это задний упор, расположение которого программируется исходя из того, какой требуется получить размер отгибаемой кромки.
Возможность получения травмы за листогибочным станком сведена к минимуму благодаря хорошо отлаженной системе безопасности. Система безопасности – это комплекс программных средств, которые занимаются обработкой сигналов с различных устройств. Наверное, самым важным является устройство лазерного контроля отсутствия постороннего предмета в рабочей зоне станка. Если вдруг руки рабочего попадут в рабочую зону при движении траверсы, лазерные лучи будут пересечены, система управления незамедлительно скомандует остановить движение.
Источник: Tapcoint. ru
Гибочные станки служат для формирования холодным способом из проволоки, арматуры, ленты или листов изделий нужной формы и представляют собой устройство, оснащенное подающим узлом, гибочной консолью и отрезным механизмом. В качестве сырья для изготовления каких-либо изделий из проволоки в зависимости от типа станка может использоваться проволочная бухта или прутки. В первом случае гибочные станки оснащаются размотчиком и правильным блоком, проволока с размотчика протягивается через правильные ролики (чаще всего расположенные в двух перпендикулярных плоскостях) и далее в гибочный узел, где в соответствии с заданной программой выполняется гибка и отрез готового изделия. Станки для гибки арматуры или проволоки, исходным сырьем для которых являются прутки, имеют более простую конструкцию: прутки сразу подаются в гибочный узел. Такие станки дешевле и менее производительны, но в ряде случаев их применение намного эффективнее, например, в случае, когда необходимо выполнить какие-то операции до гибки (накатка резьбы).
Современные гибочные станки для арматуры или проволоки - это машины, оснащенные числовым программным управлением (ЧПУ). На таких станках гибка осуществляется с наибольшей эффективностью. Перенастройка оборудования на выпуск изделий другой формы проста и сводится к выбору нужной программы.
В комплектацию гибочных станков, способных работать с проволокой или арматурой из бухт, как правило, входит размотчик. Он необходим для размотки и подачи проволоки в правильный узел станка. Может использоваться как механический, так и моторизованный размотчик.
В гибочных станках для арматуры или проволоки в качестве правильного механизма используются ролики. Применение этого метода правки обусловлено тем, что проволока подается в гибочный узел рывками, а использование правильного барабана предполагает непрерывное протягивание проволоки.
Гибочный механизм представляет собой упор и несколько гибочных пальцев, осуществляющих гибку под управлением системы ЧПУ, а также направляющие ролики. Трехмерные гибочные машины оснащены еще и вращающейся консолью.
После завершения программы гибки система ЧПУ посылает управляющий сигнал на отрезной механизм, представляющий собой нож гильотинного типа, он опускается, обрезая готовое изделие.
Различают 2D и 3D гибочные станки. Первые используются для изготовления простых плоскостных изделий (крючки, вешалки, проволочные рамы и пр.), вторые имеют более сложное устройство и применяются для производства пространственной продукции (лотки, кронштейны, корзины и т. д.). Трехмерная гибка становится возможной благодаря наличию поворотной консоли. В отдельную группу следует выделить автоматы для навивки пружин. Их использование позволяет навивать пружины различных диаметров и с различным количеством витков в считанные секунды.
По типу используемого сырья различают станки для гибки арматуры и проволоки, первые характеризуются большей мощностью. В нашем каталоге представлены автоматы для гибки металлической ленты, проволоки и арматуры, а также универсальные станки, способные работать как с арматурой, так и с проволокой. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для гибки ленты, проволоки, арматуры, металлических листов, а также специализированный станок для гибки букв из алюминиевой полосы для вывесок.
Источник: Www. m-w-l. ru
Гибочные станки для арматуры
Механические устройства, применяемые для гибки арматуры холодным методом без использования сварки. Оборудование может применяться на заводах по выпуску железобетонных изделий и непосредственно на стройплощадках. В нашем каталоге представлены гибочные станки моделей KMB-25, KMB-32H, KMB-32L, KMB-42H и других.
Линии для гнутья арматуры
Применяются для гнутья арматурной стали в промышленных объемах. Линии используются на домостроительных комбинатах и заводах по выпуску ЖБИ. Оборудование позволяет увеличить производительность работы до 7 раз по сравнению с ручным трудом. В нашей компании Вы можете купить модели линий для гибки арматуры KBS-16-5, KBS-25-5, KBS-42TW и ряд других.
Цена оборудования зависит от диаметра арматуры, с которой можно работать на станке, и количества одновременно сгибаемых изделий.
Арматуру укладывают на обкатной вал станка. Затем ее продвигают на диск между центральным и гибочным пальцем и штырем с роликами. Устанавливают диаметр арматурного прута и требуемый угол изгиба. При нажатии на педаль станка диск начинает вращаться. Прут продвигается в гибочный палец до упора. Палец станка заклинивает арматуру и изгибает ее на тот угол, на который установлен кулачок. После достижения требуемого угла изгиба прут начинает идти в реверсивном направлении и освобождается из зажима. Для радиуса изгиба до 55 мм пользуются гибочным роликом, до 20 мм - применяют центральный гибочный палец. Для работы с арматурой диаметром меньше 14 мм необходимо дополнительное крепление вилки и кронштейна на станок.
Рама. Рама станка состоит из каркаса и каретки. Каркас является сварным, выполнен из углового проката и предназначен для крепления рабочих узлов и агрегатов станка. Каретка применяется для монтажа клиновых ремней и электродвигателя. Приспособление для гибки арматуры и плита с редуктором располагаются на верхнем поясе рамы. Пакетно-кулачковый выключатель и магнитный пускатель установлены в передней части рамы станка. На нижнем поясе располагается плита с педальным управлением.
Редуктор. Редуктор станка для работы с арматурной сталью представляет собой червячную пару и две пары открытых цилиндрических шестерен.
Плита. Представляет собой крышку редуктора, которая служит рабочим столом оборудования. На плите станка расположены квадратные планки, имеющие отверстия под упорные штыри приспособлений для гибки. Также на рабочем столе установлены рольганги и конечные выключатели для остановки и реверса диска. На плите расположена воронка, предназначенная для удаления окалины, с фланцевым креплением для соединения с цеховой вытяжной вентиляцией.
Приспособления для гибки арматуры. Приспособления включают диск, гибочный палец, центральный палец с роликом, упорный штырь с роликом. Диск станка имеет четыре отверстия с втулками, предназначенными для монтажа гибочного пальца и кулачков реверса.
Электрооборудование. Электрооборудование станка для гибки включает магнитный пускатель, электродвигатель, пакетно-кулачковый и конечный выключатели (педали).
Ручной. Работа станков с ручными приводом основана на принципе рычага, облегчающего приложение усилия. Такие гибочные станки применяются для сгибания арматурных прутьев диаметром до 28 мм. Оборудование используется при выездных монтажных работах, а также в мелкосерийном производстве.
Электромеханический. Электромеханические станки предназначены для изгиба прутьев под углами до 180°. Двигатель оборудования имеет мощность в пределах 4 кВт. Электропитание осуществляется от сети переменного тока, трехфазное, напряжением 380 В. Электромеханические гибочные станки оснащены предохранительными устройствами, ручным и педальным управлением, кнопкой аварийной остановки и имеют функцию реверса. Данные станки могут сгибать одновременно до 8 арматурных прутьев.
Источник: Technoasia. ru
