Листогибочный станок своими руками – простой и удобный - Металл и его обработка

Главная страница » Своими руками » Листогибочный станок своими руками – простой и удобный

Ручной листогибочный станок является достаточно простым инструментом, который позволяет даже неквалифицированному мастеру изгибать из листового материала качественные изделия. При этом имеется гарантия отсутствия у отгибаемой части листа всевозможных деформаций, которые присутствуют при пользовании только оправкой и киянкой.

При наличии сварки и определенных слесарных навыков изготовить листогибочный станок своими руками не так уж и сложно. Для этого необходимо иметь отрезки уголков и швеллеров с прямолинейными кромками.

Листогибочный станок своими руками:

1 - щечка (2 шт.), 2 - основание, 3 - прижим, 4 - зажимной болт (2 шт.), 5 - изгибаемый лист, 6 - ручка-рычаг, 7 - обжимной пуансон, 8 - ось (2 шт.)

Последовательность операций изготовления листогибочного станка

Ручной листогибочный станок состоит из основания, обжимного пуансона с ручкой-рычагом и прижима. Основание изготавливается из отрезка 6-го или 5-го швеллера (можно даже №8) длиной до 500мм. Пуансон и прижим делаются немного короче основания где-то на 5мм. Для прижима подойдет швеллер №5. Строго по оси прижима необходимо просверлить два отверстия на расстоянии 30мм от концов, диаметром 8,5мм. Обжимной пуансон изготавливают из уголка №5, при этом желательно подобрать профиль уголка с толстой стенкой. Ручку-рычаг выгибают в виде скобы из круглого прутка арматурной стали с диаметром не меньше 15мм и приваривают к уголку. Щечки изготавливаются из обрезков пяти миллиметровой листовой стали. На концах заготовок основания и пуансона по ребру снимают на длине 30мм фаски 7x45° - под привариваемые к пуансону из стального прутка оси диаметром 10мм. Сварку выполняют так, что бы ребро уголка совпадало с собственной осью прутка. Соответствующие выборки также делаются на концах рабочей кромки прижима. Предварительную сборку выполняют в тисках, зажимая их так, что бы рабочая полка уголка-пуансона и стенка швеллера оказались в одной плоскости с зазором в 1мм. Щечки надеваются на оси пуансона и прихватываются в нескольких местах электросваркой. Пробная гибка осуществляется на мягком металле толщиной около 1мм. После испытания, при необходимости, производят корректировку положения щечек, после чего их окончательно приваривают к торцам основания.

Крепится самодельный листогибочный станок в слесарных тисках при помощи приваренного к основанию отрезка швеллера.

Смотрите также:

Листогибочные станки

Источник: Ipmet. ru