Изготовление механизма
После того, как стол будет готов, можно приступать к изготовлению самого механизма. Для этого надо в первую очередь подготовить три вала, которые и будут осуществлять сгибание детали. Валы представляют собой толстые металлические ролики, обязательно обладающие осью для вращения.
Их можно заказать в мастерской или поискать в продаже на «барахолках». Когда эта детали будут готовы, следует изготовить корпус для механизма и выполнить сборку.
Инструкция выглядит следующим образом:
В первую очередь надо из листа металла толщиной не менее 5 мм вырезать корпус для устройства, который состоит из двух трапеций, между которыми и располагаются валы. Затем в получившихся трапециях надо выполнить отверстия для осей роликов. Два вала должны располагаться над столом, а третий над ними, на равноудаленном от них расстоянии. Следует иметь в виду, что расстояние между двумя нижними валами определяет радиус загиба. Чтобы самодельный гибочный станок для профильной трубы был универсальным, конструкцию можно усложнить и сделать радиус регулируемым, для этого надо просто выполнить несколько посадочных мест для роликов, что позволит изменять между ними расстояние.
Расположение верхнего ролика определяет максимальный диаметр труб, с которыми можно работать. Его положение также можно сделать настраиваемым при помощи штока с резьбой, который позволит перемещаться валу по направляющим и при этом быть надежно зафиксированным. Далее надо закрепить детали корпуса на верстаке. Сделать это можно при помощи сварки либо болтовым соединением. Во втором случае необходимо снизу предусмотреть отогнутые ушки с отверстиями. Расстояние между деталями корпуса должно соответствовать ширине валов. После закрепления корпуса на основе, надо установить остальные детали. Когда валы будут установлены, следует позаботиться о передаче им вращающего усилия. Наилучшим вариантом является цепной механизм. Для этого нужно приобрести цепь с тремя шестернями.
Источник: Uchebnik-santehnika. ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий